從（cóng）製作流程上（shàng）來看，多（duō）層噴塗（tú）工藝（yì）製作的主要步（bù）驟是先進行鋁單板的底漆塗層，然（rán）後（hòu）再進行麵漆塗層，然後是進（jìn）行罩光漆塗層處（chù）理，最（zuì）後（hòu）是進行相應的鋁單板材（cái）料外觀固化效果處理。
底漆塗層即進（jìn）行鋁（lǚ）單板底材封閉的底漆裝飾。這一層作為內在的裝飾工（gōng）藝，主要是為了提高進一步塗飾時的塗層抗滲透的強度。通過有效的底層塗漆對鋁單（dān）板材料進行首層（céng）保護。這樣一來既可（kě）以穩定材料的表麵效（xiào）果，是的進一步的（de）塗飾（shì）效（xiào）果具有良好的均勻（yún）性，又（yòu）可以提高麵漆材料和金屬板的（de）附著（zhe）效果。一般底漆的厚度控製在5-10微米左右。
第二步即進（jìn）行麵漆塗飾。麵漆（qī）塗層（céng）是在鋁單板的表麵進行相應顏色上的噴塗（tú），是進行裝飾時比較重要（yào）的一個步驟。麵（miàn）漆塗層是直接塗（tú）飾在鋁單板材料的表層，是根據設計的要求進行（háng）操作的。麵漆塗層既可以添加有（yǒu）效地外觀裝飾效果，美化鋁單（dān）板材料，是指更適合建築裝修（xiū）的需求。同時又可以（yǐ）避免鋁單板材料直接接觸外部空氣（qì），使之不受（shòu）酸雨、汙染（rǎn）物等的侵襲，延（yán）緩材料的老化速度。一般麵漆的（de）厚度要求控製（zhì）在20-30微米左右。具體可（kě）以根據需要做進一步的家後處理。
鋁單板噴塗的第三（sān）步是進行罩光漆塗層處理（lǐ）。罩光漆塗層，也就是常說的清漆塗層（céng）。做清（qīng）漆處理的原因主要在於增加塗層對於外部環境的抗侵襲（xí）能力，更好地（dì）保護麵漆塗（tú）層的完好，增（zēng）強其表麵的光澤效果，保持顏色的光澤鮮明。清漆塗層的厚（hòu）度一般要求在5-10微米左右。
最後一步（bù）則是作為（wéi）鞏固作用的固化處理，即對三層塗層的進一步（bù）鞏固，使之具有更好地裝飾（shì）效果。這一步驟需要（yào）將鋁合金材料（liào）保持在固化爐中進行高溫鞏固，溫度控製早180-250攝氏度之間（jiān）。當然，不（bú）同的鋁單板廠家會根據自己的生產製作的（de）材料等情況的不同而對溫度和時長進行一定的控製。
以（yǐ）上便基（jī）本完成（chéng）了鋁單板材料（liào）的多層塗飾製作。雕花鋁單板
